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　　不少老秋林里道斯人都知道，当年秋林格瓦斯的生产线员工曾亲手把20吨格瓦斯倒入工厂中央花坛，原因是第一代生产线在人工操作过程失控导致酸度超标。“我们就是让全体秋林里道斯人知道，我们对质量、对品质的苛求，是不惜成本、不惜代价的。”仲兆敏掷地有声。如今，他们也将这种对产品质量的严格坚守，用到了秋林里道斯、秋林格瓦斯每年推出的十几款新产品的生产过程中。

　　如果说秋林里道斯是一架马车，那么守得住“老”的工艺传承与质量要求，便是这架马车安稳走到今天的“左轮”，“右轮”则是闯得出“新”，它让这架马车跑得更快、走得更远。

　　闯得出“新”，变革迎来蜕变

　　对于老字号来说，老，也是“负担”。

　　老的体制机制，老的管理手段、老的生产设备，都会成为一家现代化企业快速腾飞的桎梏。幸而里道斯人从未畏惧，他们选择打破桎梏，主动寻找破局之道。

　　于是，我们看到了2006年仲兆敏带领里道斯大胆启动企业自主改制，也看到了林珈旭2013年出任总经理之后主动拥抱“新零售”、求变求新。十余年间，由两代人主导的两场自上而下的变革，帮助秋林里道斯实现了跨越式发展。

　　2006年8月10日，仲兆敏高票当选改制后的哈尔滨秋林里道斯食品有限责任公司董事长。当时的中国国企改革已经进入深化阶段，建立健全现代企业制度是国有企业完成改革的前提和基础。

　　当选后，仲兆敏首先转变思想观念，积极引进先进的经营管理理念，建新章，立新制，逐步建立起现代企业制度。她实行干部竞聘制、员工技能考核制及系列奖罚责任制，实现人力资源的合理化配置，“让专业的人干专业的事”。以人为本，在培养人上下大力气。正是这种独到的企业管理方法，帮助仲兆敏实现了秋林里道斯的第一个跨越。

　　林珈旭主导的变革重点则是自动化、智能化。

　　先是推动管理信息化，上马ERP系统，货品、订单、销售、库存、财务等一切数据资源入网上线，时时更新维护;建立精细化管理流程，将生产流程细化分解，并配合相应的组织机构拆分，各个车间以小单位独立核算，便于规范化管理与控制;同时，门店安装智能监控系统，升级采用智能秤……总之，从产到销，所有环节数字化管理、精细化控制。

　　生产线也进行了自动化升级，秋林里道斯投入两年时间，与哈工大机器人公司合作开发出食品行业第一条自动包装生产线，并投入使用，顺利解决企业旺季人力不足的问题。

　　企业的内部管理如何，外人无从得知，但秋林里道斯红肠的老顾客们却真切感受到了这个老字号在向自己贴近。

　　从2017年起，他们想吃里道斯红肠时，无须再跑门店，可以网购搞定了，天猫、京东都有旗舰店，碰上购物狂欢节还有优惠。

　　开辟电商销售渠道，是秋林里道斯与互联网的“亲密接触”，但这并不是唯一的新的营销渠道尝试。他们不仅做了电视购物销售、旅游景点布局、机场覆盖等“老派”品牌露出，还搞出了顶级KOL薇娅带货、淘宝直播、定制生产、品牌快闪店巡展、文艺大篷车下乡等新潮“玩法”。

　　作为一个80后管理者，林珈旭非常清楚，“里道斯目前只是一个区域性的龙头企业，在5G互联网和电商将地域界限抹平的今天，长久待在舒适区只有死路一条。”而这花式营销，都是要走出舒适区，俘获年轻消费者的心。

　　正如仲兆敏与林珈旭的两代人的合作在理念不断碰撞中取得共识一样，传统生产工艺与现代先进技术、营销模式在不断尝试中磨合出了一种微妙的平衡，一条既传统又现代的破局之路在秋林里道斯铺开。

　　如今看来，一切努力皆有回报。

　　产品品类上，具有200多年历史的格瓦斯饮料恢复生产，成功开创我国发酵型饮料新品类。秋林格瓦斯以俄式大面包为主要生产原料，生产中融合传统手工发酵工艺与现代生物发酵技术。其中，手工揉面、醒面、烘焙制作大列巴面包，保证了百年老味道;现代生物发酵技术，又让大量乳酸菌、酵母菌及十几种人体必需的氨基酸得以留存，营养丰富，可助消化;而可实现真空传送、无菌灌装、全自动包装、机械手臂装配的全亚洲最大面包发酵生产车间，则保障了格瓦斯饮料的产品品质与安全。如此传统又现代的绿色健康饮品，甫一上市，便收获诸多好评，很快成为秋林里道斯又一招牌产品，如今生产规模已扩至年产1万吨。