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　　为了确保生猪养殖质量,金锣定制了独特的“六统一分”模式,构建标准化养殖体系,从根本上保证了原料肉安全可追溯。辅料厂家优选行业内排名前三甲的供应商合作,并建立了规范的供应商选择、评价、采购、验收、回访、约谈制度,不符合要求的坚决停止合作。

　　标准化屠宰加工

　　屠宰加工也是肉制品企业的核心业务,在这一环节上,金锣有着严格的标准化、科学化的操作流程和规则。

　　刚到厂的生猪要经过多次检疫,合格后方能进入屠宰和生产加工流程,金锣拥有世界上先进的循环水紫外线消毒系统,对入厂的生猪进行严格消毒,消毒后的生猪在放松的状态下经过低压电击后,完成“安乐屠宰”,成为鲜肉原料。

　　近年来,针对国内日益增长的高品质消费升级需求,金锣集团率先从日本、德国、美国引进屠宰分割线、高温火腿肠生产线、低温肉制品生产线,构建和完善了一套具有高度科技感的畜牧产品标准化生产体系,有效保障了原料基础的稳定与安全。

　　在先进生产设备的基础上,屠宰完成的金锣鲜肉需要按照冷鲜肉、熟制品等不同的种类经过多道加工工序,形成肉制品成品。如:冷鲜肉在分割时要进行预冷排酸,让肉质鲜美、健康安全;熟制品加工则要在加工过程中添加蛋白质、氨基酸和维生素等多种营养物质……

　　在加工过程中,最关键的部分就是食品安全,为此金锣集团建立了自动化中央控制系统,对关键环节CCP点实现24小时全程电子监控。通过严格的生产管理流程和制度,确保各关键节点人流、物流有序周转,杜绝了交叉污染、避免人员携带异物导致的食品安全风险,并实现了整个生产过程均为远程可监控。

　　比如为确保每一个批次产品的食品安全,金锣在每条肉制品流水线后方均配备了自动挑拣机,该设备采用基于神州航天及蛟龙号同步AI识别检测技术,能够360度全方位无死角检测产品,杜绝不合格的产品流入下一环节。

　　全方位检测和可追溯

　　可追溯是目前保障食品安全的一个重要手段,金锣集团很早就认识到可追溯的价值所在,借助全产业链模式的优势,金锣打造了一套完整的食品安全可追溯体系,实现了“从饲养到餐桌”的全透明可追溯。

　　金锣的所有产品都拥有一个独一无二的“身份证”——产品追溯码,消费者可以借此清晰地获知产品的生产单位、生产日期、供应商信息、检疫信息等。

　　值得注意的是,金锣的食品安全可追溯体系并不是“花拳绣腿”,一旦出现质量问题,这套系统不但可追溯到原材料的来源,加工过程等,甚至可以细化到出现产品质量问题的环节乃至个人等,可以迅速查明原因,责任追究到人,这也倒逼整个产业链严格自律。

　　此外,金锣还有一套严密的主动防御体系,即360度全方位检测体系,检验流程包括20多项,贯穿包括畜牧源头在内的食品生产全过程。同时,金锣也经常向当地的监管部门进行送样、比对,确保检测方法准确有效。

　　不间断冷链保鲜

　　为了确保冷鲜肉品质的优良性和食用的安全性,金锣集团严格执行“冷链生产、冷链运输、冷链销售、冷链经营”的冷鲜肉专卖营销模式。在运输、销售过程中,将经过严格检疫的冷鲜肉始终保存在温度为-2℃到4℃的环境之中。

　　目前,金锣集团已拥有1500多辆冷链物流运输车辆及GPS跟踪系统,成为 “从饲养到餐桌”全产业链模式中的重要一环。从生产、运输、销售及经营等各个环节,金锣实现了全方位、不间断的“冷链”终端销售,从根本上避免了肉类营养的流失,确保产品运输中的质量控制。

　　金锣模式前景可期

　　肉制品行业在经历了快速发展之后,正在进入一个新的阶段,消费者的需求已经“从无到有”、“从有到优”转变为“从优到健康”。在市场充分竞争的情况下,以及消费者多元化、个性化、健康化的消费需求下,要求肉制品企业不仅仅要有安全、可靠的产品,还要有创新研发的实力。