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　　将聚氨酯泡棉与TPU膜结合，在口罩行业是闻所未闻的。刘小龙团队为此专门研发了专利火贴工艺，经过长达3个月反复20多次的实验测试才付诸实现。火贴工艺难度非常高，只有团队指定的工厂才能够完成这项工艺，而且至今无法实现全自动生产，每一只口罩都要接受细致的手工检验。

　　与此同时，火贴工艺也替代了99%口罩所采用的胶粘工艺，因此佩戴时不会闻到刺鼻的气味。

　　行业独创3D骨架，防霾口罩也能畅快呼吸

　　全员驻厂磨出神奇发明

　　即使是PM2.5口罩，也可以畅快地大口呼吸。佩戴智米口罩，使用者甚至在慢跑时也不容易感到憋闷。夏天佩戴时，闷热感也会大幅降低。这是因为，每一只智米口罩都暗藏有PE软质3D骨架，能够在面部和口罩之间撑起200cm³的预呼吸空间。

　　由于3D骨架形状特殊，最初每分钟只能装配2个。为了提升产能，在投产的1个月时间里，团队基本上是全员“997”驻厂状态。因为生产难度极高，早期每个智米口罩3只装仅能配备一个骨架。而随着装配熟练度的提升，如今刘小龙团队主动为每一只口罩都提供了3D骨架，成本增加近10%，但坚持在产品售价上不做任何调整。

　　结合不同材料、不同结构，团队制作了几十个骨架手板，经过数个月研发才得到最优解。

　　业界罕见密封包装，每只新口罩都清新无味

　　专利处理方法连德国工厂都想学

　　新生产的口罩或多或少都会有一些材料本身的味道，这可能使敏感人群感到不适。一般情况下，需要晾10天以上才能去除余味。为了节省时间，口罩厂商大多采用非密封包装，让口罩在运输过程中把味道散去。但是，非密封包装让口罩在使用前就会沾染空气中的污染物。

　　智米口罩罕见地采用了密封包装，每只口罩都完全与空气隔绝，从源头守护使用者的呼吸健康。

　　不仅如此，刘小龙团队还研发了专利去味技术，能够消除绝大部分的余味。这项技术会额外增加3次处理工序，整体成本更是提升5%。

　　没想到这个技术一度轰动行业，搞到后来连德国工厂的人都飞过来想要学习。

　　另外，每只口罩还额外标配了一包进口椰壳活性炭包，进一步吸收余下的材料余味。通过多重共一和包装处理后，味道几乎完全被去除，因此，每次戴上新的智米口罩，你能闻到的只有清新和安心。

　　每一只口罩都标配独立的进口活性炭包，确保在第一次佩戴时清爽无味

　　这枚小小的口罩，整合多达9家供应商、注册3项专利、实现了10多项首创。工艺之复杂、供应链整合程度之高，以至于到现在市场上依然没有同类产品出现。

　　虽然寿命只有短短的10个小时，但智米轻呼吸防霾口罩坚持以电子产品标准进行研发。刘小龙团队为一款耗材前所未有地投入长达1年多时间，重新定义PM2.5口罩的工艺和结构，不仅满足KN95级别PM2.5防护标准，更融入产品创新精神，解决了不舒适、憋闷、漏气等困扰我们多年的口罩弊病，夏天佩戴也不容易感到闷热。